3, 4, 5 AXIS tandheelkundige freesmachine

In de digitale tandheelkunde worden de met de CAD-software geproduceerde constructiegegevens omgezet in freesstroken voor de CAM-verwerking en uiteindelijk in het freesapparaat geladen, we onderscheiden de verwerkingsapparaten door middel van het aantal freesassen:

a) 3-assige freesapparaten

Dit type freesinrichting heeft bewegingsgraden in de drie ruimtelijke richtingen. De freespadpunten worden dus uniek gedefinieerd door de X-, Y- en Z-waarden. De rekeninvestering is dus minimaal. Het frezen van subsecties, asdivergenties en convergenties is echter niet mogelijk. Dit vereist een virtuele blokkering in dergelijke gebieden. Alle 3-assige apparaten die in de tandheelkunde worden gebruikt, kunnen het onderdeel ook 180° draaien tijdens de verwerking van de binnenkant en de buitenkant. De voordelen van deze freesinrichtingen zijn korte freestijden en vereenvoudigde besturing door middel van de drie assen. Daardoor zijn dergelijke freesinrichtingen doorgaans goedkoper dan die met een groter aantal assen.

Voorbeelden van 3-assige apparaten: inLab (Sirona), Lava (3M ESPE), Cercon-brein (DeguDent).

b) 4-assige freesapparaten

Naast de drie ruimtelijke assen kan ook de trekbrug voor het onderdeel traploos gedraaid worden. Hierdoor is het mogelijk om brugconstructies met een grote verticale hoogteverplaatsing in de gebruikelijke matrijsafmetingen aan te passen en zo materiaal en freestijd te besparen.

Voorbeeld: Zeno (Wieland-Imes).

c) 5-assige freesapparaten

Bij een 5-assige freesinrichting is er naast de drie ruimtelijke dimensies en de draaibare spanbrug (4e as) ook de mogelijkheid om de freesspil (5e as) te roteren. Dit maakt het frezen van complexe geometrieën met subsecties mogelijk, zoals onderkaak-FPD's op convergerende abutment-tanden (eindmolaar gekanteld naar het mediale vlak), of ook kroon- en FPD-substructuren die, als gevolg van anatomisch verminderde vorming, convergerende gebieden vertonen aan de buitenkant van het frame.

Om een ​​onderconstructie voor deze situatie te fabriceren is minimaal een 4 freesas nodig.

5-assige bewerking wordt echter ook steeds populairder omdat het de mogelijkheid biedt voor eenstapsbewerking (verkorting van de doorlooptijd), betere toegang tot de onderdeelgeometrie mogelijk maakt en de standtijd en efficiëntie van het proces verbetert door de tafel te kantelen voor de ideale snijpositie.

Dus welk type bewerking moet u kiezen voor uw project. Het komt allemaal neer op uw unieke vereisten, budget en tijdlijn. Praat voor deskundig advies met een van onze professionele precisie-ingenieurs om de juiste match voor uw behoeften te vinden.